References
- Abdinnour-Helm, S., & Hadley, S. W. (2000). Tabu search based heuristics for multi-floor facility layout. International Journal of Production Research, 38(2), 365-383.
- Aydinel, M., Sowlati, T., Cerda, X., Cope, E., & Gerschman, M. (2008). Optimization of production allocation and transportation of customer orders for a leading forest products company. Mathematical and Computer Modelling, 48(7), 1158-1169.
- Azadivar, F., & Wang, J. (2000). Facility layout optimization using simulation and genetic algorithms. International Journal of Production Research, 38(17), 4369-4383.
- Brundage, M. P., Chang, Q., Li, Y., Arinez, J., & Xiao, G. (2016). Sustainable manufacturing performance indicators for a serial production line. IEEE Transactions on Automation Science and Engineering, 13(2), 676-687.
- Burduk, A., & Górnicka, D. (2016). Usprawnienie przepływu materiałów i rozmieszczenia stanowisk produkcyjnych na przykładzie małego przedsiębiorstwa produkcyjnego [Improving material flow and deployment of production stations on the example of a small manufacturing company]. Gospodarka Materiałowa i Logistyka, 6, 23-43.
- Ertay, T., Ruan, D., & Tuzkaya, U. R. (2006). Integrating data envelopment analysis and analytic hierarchy for the facility layout design in manufacturing systems. Information Sciences, 176(3), 237-262.
- Friedrich, C., Klausnitzer, A., & Lasch, R. (2018). Integrated slicing tree approach for solving the facility layout problem with input and output locations based on contour distance. European Journal of Operational Research, 270(3), 837-851.
- Gálová, K., Rajnoha, R., & Ondra, P. (2018). The use of industrial lean management methods in the economics practice: An empirical study of the production companies in the Czech Republic. Polish Journal of Management Studies, 17, 93-104.
- Godinho Filho, M., Devos Ganga, G. M., & Gunasekaran, A. (2016). Lean manufacturing in Brazilian small and medium enterprises: implementation and effect on performance. International Journal of Production Research, 54(24), 7523-7545.
- Halicka, K. (2016a). Innovative Classification of Methods of The Future-Oriented Technology Analysis. Technological and Economic Development of Economy, 22(4), 574-597. doi:10.3846/20294913.2016.119716410.3846/20294913.2016.1197164
- Halicka, K. (2016b). Prospektywna analiza technologii – metodologia i procedury badawcze [Prospective technology analysis - research methodology and procedures]. Białystok, Poland: Oficyna Wydawnicza Politechniki Białostockiej.
- Halicka, K., Lombardi, P. A., & Styczyński, Z. (2015). Future-oriented analysis of battery technologies. Proceedings of the IEEE International Conference on Industrial Technolog, 2, 1019-1024.
- Hassan, M. M. D., Hogg, G. L, & Smith, D. R. (1986). SHAPE: a construction algorithm for area placement evaluation. International Journal of Production Research, 24(5), 1283-1295.
- Hu, S. J., Ko, J., Weyand, L., El Maraghy, H. A., Lien, T. K., Koren, Y., & Shpitalni, M. (2011). Assembly system design and operations for product variety. CIRP Annals-Manufacturing Technology, 60(2), 715-733.
- Jakowska-Suwalska, K., & Wolny, M. (2009). Problem rozmieszczenia stanowisk roboczych jako wielokryterialny problem decyzyjny [The problem of the distribution of workstations as a multi-criteria decision problem]. Organizacja i Zarządzanie, 49, 1-10.
- John, B., & Jenson, J. E. (2013). Analysis and simulation of factory layout using ARENA. International Journal of Scientific and Research Publications, 3(2), 1-8.
- Khan, M. A. (2014). Transportation Cost Optimization Using Linear Programming. International Conference on Mechanical, Industrial and Energy Engineering. Khulna, Bangladesh.
- Kikolski, M. (2018). Reorganizacja układu hali produkcyjnej za pomocą metody SLP [Reorganization of the production hall layout using the SLP method]. In R. Knosala (Ed.), Innowacje w zarządzaniu i inżynierii produkcji. Tom II [Innovations in management and production engineering. Volume II], (pp. 536-544). Opole, Poland: Oficyna Wydawnicza Polskiego Towarzystwa Zarządzania Produkcją.
- Koliński, A., & Tomkowiak, A. (2010). Wykorzystanie koncepcji analizy wąskich gardeł w zarządzaniu produkcją [The use of the concept of bottlenecks analysis in production management]. Gospodarka Materiałowa i Logistyka, 9, 16-21.
- Kosieradzka, A. (Ed.). (2008). Podstawy zarządzania produkcją [Basics of production management]. Warszawa, Poland: Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej.
- Kowalski, A., & Lesień, A. (2016). Organizacja procesów wytwórczych krążników przenośników taśmowych [Organization of manufacturing processes of conveyor belt conveyors]. Innowacje w Zarządzaniu i Inżynierii Produkcji, 1(5), 730-739.
- Lis, S., & Santarek, K. (1980). Projektowanie rozmieszczenia stanowisk roboczych [Designing the deployment of workstations]. Warszawa, Poland: PWN.
- Mahdavi, I., Paydar, M. M., Solimanpur, M., & Heidarzade, A. (2009). Genetic algorithm approach for solving a cell formation problem in cellular manufacturing. Expert Systems with Applications, 36(3), 6598-6604.
- Matuszek, J., & Kurczyk, D. (2017). Projektowanie procesów i systemów produkcyjnych z wykorzystaniem technologii komputerowej wirtualizacji [Designing processes and production systems using computer virtualization technology]. Innowacje w zarządzaniu i inżynierii produkcji, 2(12), 741-752.
- Mukherjee, I., & Pradip, K. R. (2006). A review of optimization techniques in metal cutting processes. Computers & Industrial Engineering, 50(1), 15-34.
- Ojaghi, Y., Khademi, A., Yusof, N. M., Renani, N. G., & bin Syed Hassan, S. A. H. (2015). Production layout optimization for small and medium scale food industry. Procedia CIRP, 26, 247-251.
- Pałucha, K. (2011). Wybrane problemy uruchamiania nowej produkcji [Selected problems of starting a new production]. Organizacja i Zarządzanie, 56, 215-237.
- Piskrzyńska, K., & Cieślar, S. (2015). The Efficiency in Microenterprises Versus the Organization of Working Time. Forum Scientiae Oeconomia, 3(4), 79-89.
- Radziszewski, P., Nazarko, J., Vilutiene, T., Dębkowska, K., Ejdys, J., Gudanowska, A., Halicka, K., Kilon, J., Kononiuk, A., Kowalski, K. J., Król, J. B., Nazarko, Ł., & Sarnowski, M. (2016). Future Trends in Road Technologies Development in the Context of Environmental Protection. Baltic Journal of Road and Bridge Engineering, 11(2), 160-168. doi:10.3846/bjrbe.2016.1910.3846/bjrbe.2016.19
- Rekiek, B., Dolgui, A., Delchambre, A., & Bratcu, A. (2002). State of art of optimization methods for assembly line design. Annual Reviews in Control, 26(2), 163-174.
- Ryan, J., & Heavey, C. (2006). Process modeling for simulation. Computers in Industry, 57, 437-450.
- Sa’udah, N., Amit, N., & Ali, M. N. (2015). Facility Layout for SME Food Industry via Value Stream Mapping and Simulation. Procedia Economics and Finance, 31, 797-802.
- Santarek, K. (1987). Podstawy metodyczne projektowania rozmieszczenia komórek produkcyjnych [Methodological basis for designing the distribution of production cells]. Warszawa, Poland: Państwowe Wydawnictwo Naukowe.
- Siderska, J., & Jadaan, K. S. (2018). Cloud manufacturing: a service-oriented manufacturing paradigm. A review paper. Engineering Management in Production and Services, 10(1), 22-31.
- Staniewska, E. (2015). Doskonalenie procesu produkcyjnego przedsiębiorstwa hutniczego [Improvement of the metallurgical enterprise production proces]. Logistyka, 2, 720-727.
- Teunter, R., Kaparis, K., & Tang, O. (2008). Multi-product economic lot scheduling problem with separate production lines for manufacturing and remanufacturing. European Journal of Operational Research, 191(3), 1241-1253.
- Vergara, H. A., & Kim, D. S. (2009). A new method for the placement of buffers in serial production lines. International Journal of Production Research, 47(16), 4437-4456.
- Wolniak, R. (2013). Metody i narzędzia Lean Production i ich rola w kształtowaniu innowacji w przemyśle [Lean Production methods and tools and their role in shaping innovations in industry]. Innowacje w zarządzaniu i inżynierii produkcji, 1(3), 49-58.
- Wu, X., Chu, C. H., Wang, Y., & Yan, W. (2007). A genetic algorithm for cellular manufacturing design and layout. European journal of operational research, 181(1), 156-167.
- Yang, T., Su, C. T., & Hsu, Y. R. (2000). Systematic layout planning: a study on semiconductor wafer fabrication facilities. International Journal of Operations & Production Management, 20(11), 1359-1371.
- Zawadzka, L. (2007). Współczesne problemy i kierunki rozwoju elastycznych systemów produkcyjnych [Contemporary problems and directions of development of flexible production systems]. Gdańsk, Poland: Wydawnictwo Politechniki Gdańskiej.
- Zielecki, W., & Sęp, J. (2014). Wspomaganie projektowania linii produkcyjnych U-kształtnych metodą programowania sieciowego [Supporting the design of U-shaped production lines using the network programming method]. Innowacje w Zarządzaniu i Inżynierii Produkcji, 1(4), 682-688.
- Zwierzyński, P. (2018). Seru production jako japońska forma produkcji komórkowej [Seru production as a Japanese form of cell production]. In R. Knosala (Ed.), Innowacje w zarządzaniu i inżynierii produkcji. Tom I [Innovations in management and production engineering. Volume I], (pp. 530-537). Opole, Poland: Oficyna Wydawnicza Polskiego Towarzystwa Zarządzania Produkcją.